Les chaînes de transmission de moto modernes ne sont pas de simples chaînes à rouleaux ouvertes que l'on trouve sur les vélos. Les motos haute performance et de rue utilisent des chaînes scellées qui enferment du lubrifiant à l'intérieur de chaque maillon, prolongeant considérablement la durée de vie et réduisant la charge d'entretien pour le pilote. Le joint se trouve entre les plaques de liaison intérieure et extérieure, entourant chaque ensemble goupille et bague, et maintient la graisse emballée en usine à l'intérieur du joint de pivot tout en empêchant la pénétration des particules de route, de l'eau et de la contamination. Les deux modèles de chaînes scellées les plus utilisés sur le marché des motos sont la chaîne à joints toriques et la chaîne à anneaux en X, nommées d'après la forme en coupe transversale du joint en caoutchouc utilisé dans chaque conception. Comprendre ce qui sépare ces deux technologies aide les pilotes à faire un choix pratique et rentable lorsqu'il est temps de remplacer une chaîne de transmission usée.
Les chaînes à joints toriques et à joints X représentent une amélioration significative par rapport aux chaînes à rouleaux standard non scellées, qui nécessitent un nettoyage et une relubrification fréquents et s'usent rapidement dans des conditions de conduite sur route. Cependant, les deux modèles scellés ne sont pas interchangeables en termes de performances, de caractéristiques de friction ou de prix. Les différences résident dans la géométrie, la zone de contact et les principes d'ingénierie qui régissent la façon dont les joints en caoutchouc interagissent avec les surfaces métalliques sous charge dynamique et rotation continue.
La chaîne à joint torique tire son nom de la section circulaire du tore en caoutchouc – ou anneau en forme de beignet – qui se place entre chaque plaque de liaison intérieure et extérieure. Lorsque la chaîne est assemblée, le joint torique est comprimé entre les plaques de maillons, créant un joint radial autour de l'axe. Cette compression retient la graisse à l'intérieur de l'interface broche-bague et empêche les contaminants d'atteindre les surfaces de roulement. Le matériau du joint torique est généralement fabriqué à partir de caoutchouc nitrile butadiène (NBR) ou de néoprène, choisi pour sa résistance aux lubrifiants à base de pétrole, à la chaleur et à l'usure mécanique.
La limitation fondamentale de la conception du joint torique est la géométrie du joint lui-même. Une section transversale ronde entre en contact avec les plaques de liaison intérieure et extérieure le long d'une surface incurvée relativement large. Sous la charge latérale et les forces d'articulation générées lorsque la chaîne s'enroule autour des pignons et fléchit sur son trajet, le joint torique se déforme et génère une friction au niveau de ces deux points de contact. Cette friction est faible en termes absolus, mais sur les dizaines de maillons d'une chaîne d'entraînement de moto se déplaçant à grande vitesse, la perte de friction cumulée devient mesurable - généralement de l'ordre de 1 à 3 % du débit de puissance total par rapport à une chaîne non scellée. Il s'agit de la perte de puissance communément appelée friction de la chaîne ou traînée des joints dans les discussions sur les performances.
Le joint X-ring – également appelé joint quadrilatéral ou quad-ring – a un profil en coupe transversale en forme de lettre X plutôt que de cercle. Cette géométrie à quatre lobes est l'innovation technique qui distingue les chaînes X-ring de leurs prédécesseurs à joints toriques. Lorsqu'un anneau en X est installé entre les plaques de liaison et comprimé, seuls les deux lobes les plus extérieurs du X entrent en contact avec les surfaces des plaques : un lobe entre en contact avec la plaque intérieure et le lobe opposé entre en contact avec la plaque extérieure. Les deux lobes internes du X ne touchent aucune surface ; au lieu de cela, ils créent une petite cavité qui peut retenir du lubrifiant supplémentaire dans le joint lui-même.
Cette géométrie de contact à deux points, comparée au contact large et incurvé d'un joint torique, produit beaucoup moins de traînée du joint. Étant donné que la zone de contact entre l'anneau en X et les plaques de maillon est réduite à deux pointes de lobes étroites plutôt qu'à une large bande incurvée, le frottement généré par maillon lors de l'articulation est moindre. Des tests indépendants et des données du fabricant montrent systématiquement que les chaînes à joints X génèrent 15 à 20 % de perte par friction en moins que les chaînes à joints toriques équivalentes. Sur un long trajet de chaîne à vitesse d'autoroute, cette différence se traduit par une transmission de puissance légèrement meilleure à la roue arrière, des températures de fonctionnement de la chaîne légèrement inférieures et une usure réduite des joints, ce qui prolonge la durée de vie de la chaîne.
Les différences pratiques entre le joint torique et Chaînes à anneaux en X peut être résumé en plusieurs dimensions de performances qui comptent aussi bien pour les cyclistes de tous les jours que pour les passionnés sérieux.
| Caractéristique | Chaîne à joint torique | Chaîne X-Ring |
| Section transversale du joint | Rond (circulaire) | En forme de X (quadlobe) |
| Points de contact par sceau | 2 larges surfaces incurvées | 2 pointes à lobes étroits |
| Friction / Perte de puissance | Modéré (de base) | 15 à 20 % plus bas que le joint torique |
| Rétention du lubrifiant | Bon | Excellent (la cavité intérieure retient la graisse supplémentaire) |
| Exclusion des contaminants | Bon | Très bien |
| Taux d'usure des joints | Modéré | Inférieur (contrainte de contact réduite) |
| Durée de vie prévue | 20 000 à 30 000 km typiques | 30 000 à 50 000 km typique |
| Prix par rapport au joint torique | Coût de base inférieur | 10 à 25 % plus cher |
Les chiffres de durée de vie indiqués dans le tableau ci-dessus supposent un entretien régulier de la chaîne — un nettoyage périodique avec un nettoyant pour chaîne approprié et l'application d'un lubrifiant de chaîne compatible sur les surfaces extérieures, même sur les chaînes scellées — ainsi qu'un réglage initial correct de la tension et un bon alignement des pignons. Une chaîne à joints X mal entretenue s'usera plus rapidement qu'une chaîne à joints toriques bien entretenue, quel que soit l'avantage de la géométrie du joint.
Une idée fausse courante est que le lubrifiant de chaîne appliqué à l’extérieur par le cycliste pénètre à l’intérieur du joint axe-douille et lubrifie la surface d’appui interne. Ce n’est pas ainsi que fonctionnent les chaînes scellées. La graisse emballée en usine à l'intérieur de l'interface goupille-douille - appliquée lors de la fabrication de la chaîne sous pression - est le seul lubrifiant qui atteint jamais la surface d'appui interne critique du maillon. Le but du joint est de conserver cette graisse d'usine à l'intérieur du joint pendant toute la durée de vie de la chaîne.
Le lubrifiant appliqué par le cycliste sur une chaîne scellée sert principalement à lubrifier le contact entre le rouleau de chaîne et les dents du pignon, à réduire la corrosion sur les plaques de maillons et les rouleaux extérieurs et à maintenir les surfaces extérieures du joint souples et résistantes aux fissures. L'utilisation d'un mauvais lubrifiant - en particulier des solvants à base de pétrole, du WD-40 ou tout autre nettoyant non spécifié comme étant sans danger pour les joints - peut dégrader le matériau du joint en caoutchouc et accélérer la perte de graisse du joint interne, réduisant finalement la durée de vie de la chaîne même si elle semble lubrifier la chaîne à l'extérieur. Les joints toriques et X-ring doivent être entretenus à l’aide d’un lubrifiant dédié à la chaîne de moto – généralement un lubrifiant à base de cire ou semi-sec formulé pour être compatible avec les composés de joints en caoutchouc.
Les avantages de la chaîne X-ring sont réels mais dépendants du contexte. Tous les cyclistes ne remarqueront pas ou ne bénéficieront pas également des différences de friction et de longévité qu'offre la technologie X-ring par rapport à une chaîne à joints toriques de qualité.
Les cyclistes qui parcourent 15 000 km ou plus par an bénéficient le plus de la durée de vie prolongée des chaînes X-ring. L'intervalle de remplacement plus long — potentiellement 30 000 à 50 000 km contre 20 000 à 30 000 km pour une chaîne à joints toriques — signifie moins de jeux de remplacement de chaîne et de pignon pendant la durée de vie de la moto. Lorsque le coût du jeu de pignons est pris en compte parallèlement à la chaîne, le coût initial plus élevé d'une chaîne à anneaux en X est souvent récupéré au cours d'un seul cycle de remplacement grâce à une fréquence de remplacement totale réduite.
Sur les motos de sport de grande puissance et les streetfighters nus, la friction réduite d'une chaîne X-ring offre une amélioration marginale mais réelle de l'efficacité de la transmission de puissance sur la roue arrière. Même s'il est peu probable que le gain de puissance absolu soit perceptible en conduite normale, la production réduite de chaleur dans la chaîne à des vitesses élevées et soutenues (pendant les journées sur piste ou sur autoroute prolongée) prolonge la durée de vie des joints et réduit le taux de dégradation de la graisse à l'intérieur des joints des axes. De nombreux fabricants de chaînes axés sur le sport, notamment DID, RK et Renthal, positionnent leurs offres X-ring haut de gamme spécifiquement pour ce segment de marché.
Les motos d'aventure et les motos double sport qui mélangent une utilisation sur route et hors route exposent les chaînes de transmission à la boue, au sable, aux passages d'eau et aux angles d'articulation extrêmes. Dans ces conditions, l'exclusion supérieure des contaminants de l'interface de contact à double lobe du joint X-ring fait une différence significative. La cavité interne du lubrifiant du X-ring fournit également un tampon de graisse supplémentaire qui maintient la lubrification pendant les longues sections hors route où la relubrification n'est pas pratique. Les chaînes à anneaux en X spécialement conçues pour les applications tout-terrain sont généralement fabriquées à partir d'acier de qualité supérieure avec placage en nickel ou en zinc pour résister à la corrosion dans les environnements humides et boueux.
Malgré les avantages techniques des chaînes X-ring, les chaînes O-ring restent un choix judicieux et populaire dans plusieurs situations spécifiques. Les conducteurs de motos de banlieue de petite cylindrée – 125 cc à 300 cc – où la chaîne de transmission fonctionne à des charges et des températures inférieures constateront qu'une chaîne à joint torique de qualité provenant d'un fabricant réputé offre une durée de vie tout à fait adéquate à un prix d'achat inférieur. La différence d'efficacité énergétique entre les chaînes à joints toriques et à joints en X est plus significative à des niveaux de puissance et à des vitesses de chaîne élevés ; aux puissances modestes des moteurs de petite cylindrée, la différence pratique est négligeable.
Les chaînes à joints toriques sont également le choix approprié pour les cyclistes soucieux de leur budget qui remplacent une chaîne sur une moto plus ancienne qui approche elle-même de la fin de sa durée de vie utile, ou pour les cyclistes qui préfèrent remplacer leur chaîne plus fréquemment dans le cadre d'une stratégie d'entretien délibérée. Dans ces cas-là, le coût d’achat inférieur d’une chaîne à joints toriques est plus judicieux financièrement que l’investissement dans la prime de longévité d’une chaîne à joints X.
Que vous choisissiez une chaîne à joint torique ou à joint X, les pratiques d'entretien et de sélection suivantes s'appliquent également et ont un impact significatif sur la durée réelle de service de la chaîne.
I.Introduction Les systèmes de convoyeurs constituent l'épine dorsale de l'automatisation industrielle moderne, permettant l'eff...
LIRE LA SUITE1. Introduction 1.1 Définition et concept de base des chaînes d'accouplement Les chaînes d'accouplement sont des d...
LIRE LA SUITE1. Introduction aux chaînes de feuilles Les chaînes à feuilles sont un type de chaîne mécanique utilisée dans une variété d'industries...
LIRE LA SUITE