La chaîne de transmission est le dernier lien entre la puissance de votre moteur et la roue arrière. Chaque fois que vous ouvrez l'accélérateur, la chaîne transmet ce couple sous tension, via les forces d'accélération, les charges dans les virages et la contrainte constante des vibrations de la route. Une chaîne de mauvaise taille, de mauvais type ou tout simplement trop faible pour l'application s'étirera prématurément, usera les pignons plus rapidement et, dans le pire des cas, se brisera, avec de graves conséquences à la fois pour la moto et pour le pilote. À l'inverse, choisir une chaîne de haute qualité adaptée précisément aux spécifications et au style de conduite de votre vélo vous récompensera par une puissance nette, une durée de vie plus longue des pignons, une fréquence d'entretien plus faible et une meilleure efficacité globale de la transmission. Ce guide détaille toutes les variables qui déterminent la bonne chaîne pour votre moto afin que vous puissiez prendre la bonne décision du premier coup.
Chaînes de moto sont identifiés par un nombre à trois ou quatre chiffres qui code deux dimensions critiques : le pas et la largeur du rouleau. Le pas est la distance entre les centres des broches adjacentes, mesurée en huitièmes de pouce. Les deux derniers chiffres indiquent également la largeur intérieure de la chaîne en huitièmes de pouce. Les tailles de chaînes de moto les plus courantes sont 420, 428, 520, 525, 530 et 630, et chacune correspond à une combinaison spécifique de pas et de largeur.
| Taille de la chaîne | Pas (pouces) | Largeur intérieure (pouces) | Application typique |
| 420 | 1/2" | 1/4" | Motos tout-terrain de 50 à 150 cm3, mini-motos |
| 428 | 1/2" | 5/16" | Vélos de route et tout-terrain de 125 à 250 cm3 |
| 520 | 5/8" | 1/4" | Vélos de sport et tout-terrain de 250 à 600 cm3 |
| 525 | 5/8" | 5/16" | Motos sport et nues de 600 à 1 000 cm3 |
| 530 | 5/8" | 3/8" | Vélos de route et de tourisme grosse cylindrée |
| 630 | 3/4" | 3/8" | Cruisers lourds et vélos plus anciens de grande cylindrée |
Vérifiez toujours la taille de la chaîne spécifiée dans votre manuel du propriétaire ou estampillée sur la chaîne d'origine avant d'acheter un remplacement. La chaîne, le pignon avant et le pignon arrière forment un système assorti : tous les trois doivent partager le même pas et la même largeur, sinon la chaîne ne reposera pas correctement sur les dents du pignon, provoquant une usure accélérée et un déraillement potentiel.
Au-delà du dimensionnement, le choix le plus important que vous ferez est le type de joint de la chaîne. Cela détermine la manière dont la chaîne retient le lubrifiant en interne, ce qui contrôle directement le taux d'usure, l'intervalle de maintenance et la durée de vie.
Les chaînes standard n'ont pas de joints entre les plaques intérieures et extérieures. Ils sont plus légers et moins chers que les alternatives scellées et produisent un peu moins de pertes par friction – un avantage sur les vélos de compétition où chaque fraction de puissance compte. Le compromis est qu'ils dépendent entièrement de la lubrification externe appliquée par le cycliste. Dans des conditions sèches et propres avec des intervalles de lubrification disciplinés (tous les 300 à 500 km sur un vélo de route, après chaque moto sur une moto tout-terrain), les chaînes standard peuvent durer raisonnablement bien. Dans des conditions humides ou boueuses, ou lorsque la lubrification est négligée, ils s'usent rapidement. Les chaînes standard sont le bon choix pour les compétitions sur circuit fermé où un poids minimum et un transfert de puissance maximal sont des priorités et où la chaîne est remplacée fréquemment quelle que soit l'usure.
Les chaînes à joints toriques ont introduit un joint circulaire en caoutchouc entre les plaques latérales intérieure et extérieure à chaque emplacement de broche. Ce joint emprisonne la graisse appliquée en usine autour de la goupille et de la bague, réduisant considérablement l'usure interne même lorsque la lubrification externe est peu fréquente ou imparfaite. Les chaînes à joints toriques ont représenté une avancée majeure en termes de longévité de la chaîne lors de leur introduction et restent une mise à niveau fiable et rentable par rapport aux chaînes standard pour vélos de rue. Leur limitation est que la zone de contact circulaire du joint torique crée une surface de friction relativement élevée, produisant une pénalité de traînée mesurable – généralement estimée à 1 à 3 % de l'efficacité de la transmission – par rapport aux chaînes non scellées.
Les chaînes à anneaux en X ont remplacé le joint torique circulaire par un joint en forme de X (quadrilatéral). Le profil à quatre lèvres crée deux surfaces d'étanchéité par broche au lieu d'une, améliorant la rétention du lubrifiant et l'exclusion de la contamination tout en réduisant la zone de contact entre le joint et la plaque latérale. Le résultat est une friction inférieure à celle d'une chaîne à joints toriques, combinée à des performances d'étanchéité égales ou supérieures et à une durée de vie plus longue. Les chaînes à anneaux en Z utilisent un concept similaire avec une géométrie de joint légèrement différente optimisée par chaque fabricant. Les chaînes X-ring et Z-ring sont la référence actuelle pour la conduite de rue, de tourisme et d'aventure. Pour une moto parcourant 10 000 à 20 000 km par an dans des conditions variées, le coût initial supplémentaire d'une chaîne à anneaux en X (généralement 20 à 40 % de plus qu'une chaîne à joints toriques équivalente) est facilement justifié par l'intervalle de remplacement prolongé et l'usure réduite des pignons.
La résistance à la traction est la charge maximale qu'une chaîne peut supporter avant de se briser, mesurée en kilonewtons (kN) ou en livres-force (lbf). Ce n'est pas la même chose que la charge de travail : les chaînes ne doivent jamais être utilisées près de leur limite de traction. En règle générale, la résistance à la traction minimale de la chaîne doit être au moins cinq à huit fois supérieure à la tension maximale qu'elle subira en service, en tenant compte des charges de choc lors d'accélérations agressives et de rétrogradations.
Pour la plupart des vélos de rue, les spécifications d'équipement d'origine du fabricant tiennent déjà compte de la puissance du moteur, donc correspondre aux spécifications de chaîne OEM fournit une résistance adéquate. Lorsque les pilotes s'écartent du stock (en installant un moteur plus gros, en ajoutant une admission forcée ou en modifiant fortement un vélo de motocross), la résistance à la traction de la chaîne doit être recalculée. Les chaînes hautes performances de la classe de taille 520 de fabricants tels que RK, DID, EK et Regina sont disponibles en variantes standard et robustes avec des résistances à la traction allant d'environ 23 kN pour un 520 standard jusqu'à 35 kN ou plus pour une spécification de course renforcée dans le même pas. Pour les superbikes de grande puissance et les applications de courses d'accélération, certains constructeurs passent d'un pas de 530 à un pas de 520 en utilisant des pignons avec plus de dents pour maintenir le même rapport de transmission final, réalisant ainsi des économies de poids tout en utilisant une chaîne 520 de spécification de compétition avec une résistance à la traction suffisante pour l'application.
La meilleure chaîne pour un navetteur n'est pas la meilleure chaîne pour un coureur de motocross, et la meilleure chaîne pour un randonneur aventure n'est pas la meilleure chaîne pour un passionné de piste. Faire correspondre le type de chaîne au cas d'utilisation réel produit de meilleurs résultats que le choix par défaut de l'option la plus coûteuse, quel que soit le contexte.
Les chaînes de remplacement sont vendues en nombre de maillons spécifiques, et la sélection du nombre correct de maillons est essentielle pour une installation correcte. Le nombre de maillons requis dépend du pas de la chaîne, du nombre de dents sur les pignons avant et arrière et de la longueur du bras oscillant de la moto spécifique. Le manuel du propriétaire ou un calculateur de longueur de chaîne utilisant le nombre de dents du pignon et la distance centre à centre donnera le chiffre précis. La plupart des chaînes sont disponibles en longueurs standard (par exemple, 110 ou 120 maillons) qui sont coupées à la longueur requise lors de l'installation à l'aide d'un outil brise-chaîne, les maillons en excès étant retirés avant d'installer le maillon principal.
Si vous modifiez simultanément la taille des pignons (une modification courante visant à modifier le rapport de transmission final pour une meilleure accélération ou une vitesse de pointe plus élevée), recalculez le nombre de maillons requis pour la nouvelle combinaison de pignons avant de commander la chaîne. L'ajout d'une dent au pignon arrière ou la suppression d'une dent à l'avant nécessitera généralement un ou deux maillons supplémentaires, tandis que les modifications inverses peuvent vous permettre de supprimer des maillons. Faire fonctionner une chaîne trop longue produit un affaissement excessif et un risque de déraillement ; en faire fonctionner une trop courte empêche un réglage correct et exerce une tension élevée et constante sur la chaîne même au repos, accélérant l'usure de la chaîne, des pignons et du roulement de l'arbre de sortie.
Le maillon maître est le maillon de connexion amovible qui permet de monter et de retirer la chaîne sans presse à chaîne. Il est disponible sous deux formes : le maillon principal de type clip, qui utilise un clip à ressort pour retenir la plaque extérieure, et le maillon principal de type rivet, qui est pressé et riveté pour correspondre à la résistance des maillons standard de la chaîne. Pour les chaînes à joints toriques, à joints X et à joints Z, utilisez toujours un maillon principal scellé qui comprend les joints toriques ou les joints en X appropriés pour maintenir la continuité de la lubrification interne au niveau du joint. Un maillon principal non étanche installé dans une chaîne scellée crée un point faible en termes de lubrification et de résistance à la traction.
Pour toute moto de route de plus de 125 cm3, un maillon principal de type rivet est fortement recommandé plutôt qu'un type à clip. Les liens de type clip peuvent se déloger si le clip est mal installé ou s'il se fatigue avec le temps, et une défaillance du lien maître à grande vitesse est un événement catastrophique. Le rivetage du maillon principal nécessite un outil de rivetage de chaîne dédié, mais cet investissement en vaut la peine pour la sécurité qu'il apporte. Installez toujours le maillon principal avec l'extrémité fermée du clip à ressort (sur les maillons de type clip) face au sens de déplacement de la chaîne, et inspectez le maillon principal à chaque intervalle de lubrification de la chaîne pour confirmer qu'il reste sécurisé.
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